石灰回轉窯

石灰回轉窯簡介

石灰回轉窯是一種具有環保、節能、自動化程度較高的現代化石灰窯，主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，對增加企業經濟效益，推廣新技術石灰生產具有重要的現實意義。

建材回轉窯

白灰回轉窯是活性石灰回轉窯的一種，這種回轉窯結構合理，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

石灰回轉窯產品展示

石灰回轉窯

石灰回轉窯作業現場

石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使其漏風系數小于10%，另外使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉窯使用的填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使由冷卻器出來的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

石灰回轉窯性能特點

1、石灰回轉窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量好，石灰產品活性度可達350－400ml，而且石灰污染小，有利于獲得高純度石灰。

2、煅燒過程機械化程度較高，操作工藝易于控制，生產量大，適用于冶金、冶煉等大工業的需要。

3、石灰回轉窯可以煅燒較小粒度的原料，能夠提高原料的利用率，且由于原料粒度一般為20－50 mm，產品不需破碎即可直接用于轉爐煉鋼。

4、石灰回轉窯煅燒冶金或活性石灰，單位產品熱耗約為5000kj/kg，比逆流單筒機械化混料立窯熱耗低15－30％。

石灰回轉窯對布置低點的要求

石灰回轉窯不是什么地方都可以安裝的，其對布置低點有很高的要求， 回轉窯中心高度，宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。

一、 回轉窯基礎墩布置應符合下列規定：

1、回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據；

2、基礎墩之間的水平距離，應根據熱膨脹后的尺寸確定；

3、窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；

4、基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。

二、當設有兩臺以上回轉窯時，兩窯中心距的確定應符合下列原則：

1、滿足窯頭和窯尾設備的布置要求；

2、要便于設備操作和檢修；

3、結合中央控制室的合理位置。

紅星機械廠專業生產各種回轉窯，尤其以生產的白灰回轉窯為品牌形象，紅星機械廠歡迎您前來我廠考察。

回轉窯

石灰回轉窯分類

根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內襯為耐火纖維，可節能降耗。

石灰回轉窯價格

對石灰的處理需求不同，所要選購的石灰回轉窯規格型號也不同，型號不同的設備處理能力、轉速、長度以及配置的電機功率不同，所以型號不同的回轉窯價格也有區別，紅星生產的石灰回轉窯煅燒質量高、穩定性強，設備價格也比較的經濟實惠，關于不同規格型號回轉窯價格，歡迎隨時在線咨詢。

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